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行業(yè)動(dòng)態(tài)

瓶罐類包裝材料尺寸檢測(cè)方法

云輝塑料包裝 2024-10-08 13:56:2048

一、目的

規(guī)范瓶罐類包裝材料的尺寸檢測(cè)項(xiàng)目和缺陷類別。

二、范圍

所有需要測(cè)量尺寸的瓶罐類包裝材料,如塑料瓶、塑料罐、玻璃瓶、玻璃罐等。

三、儀器設(shè)備

(1)游標(biāo)卡尺(刻度型精度0.02mm,帶數(shù)顯的可以估讀到精度0.01mm)。

瓶罐類包裝材料尺寸檢測(cè)方法

(2)高度尺(刻度型精度0.02mm,帶數(shù)顯的可以估讀到精度0.01mm)。

瓶罐類包裝材料尺寸檢測(cè)方法

(3)深度尺(刻度型精度0.02mm,帶數(shù)顯的可以估讀到精度0.01mm)。

瓶罐類包裝材料尺寸檢測(cè)方法

(4)投影儀(適合測(cè)量透明材料或者材料外輪廓,精度和放大倍數(shù)有關(guān))。

瓶罐類包裝材料尺寸檢測(cè)方法

(5)厚薄塞規(guī)(適合測(cè)量段差等間隙尺寸)。

瓶罐類包裝材料尺寸檢測(cè)方法

(6)R規(guī)(半徑規(guī),適合測(cè)量圓角)。

瓶罐類包裝材料尺寸檢測(cè)方法

(7)大理石平板。

瓶罐類包裝材料尺寸檢測(cè)方法

(8)通止規(guī)。

瓶罐類包裝材料尺寸檢測(cè)方法

四、專業(yè)術(shù)語(yǔ)

瓶罐類包裝材料尺寸檢測(cè)方法

瓶罐類包裝材料尺寸檢測(cè)方法

(塑瓶各部分術(shù)語(yǔ))

五、常用代碼

瓶罐類包裝材料尺寸檢測(cè)方法

瓶罐類包裝材料尺寸檢測(cè)方法

(瓶口尺寸術(shù)語(yǔ))

(1)A - 瓶口邊緣下口外徑。

(2)B - 定位圈外徑。

(3)C - 瓶口頂端開口處內(nèi)徑(有時(shí)稱作I尺寸)。

(4)E - 螺牙根部的瓶壁外徑,也叫螺牙小徑或者螺牙底徑。

(5)H - 從瓶口頂部到定位圈或肩部的垂直尺寸,也叫頸高。

(6)I - 穿過(guò)瓶口和頸部的最小開口(有時(shí)稱作最小I)。

(7)L - 從瓶口頂端到定位圈上沿的最小垂直距離。

(8)N - 垂直瓶口邊緣厚度, 用作傾倒或壓蓋配合。

(9)S - 從瓶口頂端到螺紋起牙頂端的垂直距離。

(10)S1- 從瓶口頂端到起牙底部的垂直距離(主要用于蓋子定位) 。

(11)S2- 從瓶口頂端到S量度點(diǎn)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°后的螺牙頂面所測(cè)量到的垂直距離。

(12)T - 螺牙外徑,也叫螺牙大徑。

(13)U - 下切口外徑(可選的)。

(14)W - 定位圈寬度。

(15)Z - 密封面寬度。

(16)H1- 壓蓋卡圈下端到瓶肩的距離。

(17)H2- 瓶口頂端到瓶肩高度。

六、檢測(cè)步驟

(1)開發(fā)階段:每穴取3個(gè)具有代表性的樣品待測(cè)。進(jìn)料檢驗(yàn)階段:GB/T 2828-2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序的正常一次抽樣方案抽樣。

(2)產(chǎn)品在23℃/50%RH環(huán)境下放置24小時(shí)。

(3)“H”尺寸的測(cè)量:穿過(guò)瓶口中心放置深度尺,不要沿合模線, 使卡尺軸芯與螺紋接觸,伸長(zhǎng)卡尺軸芯使之與瓶肩或定位圈接觸,測(cè)量瓶口高度(如下圖)。將瓶子在卡尺下旋轉(zhuǎn)360°測(cè)定更大和最小讀數(shù),記錄更大和最小尺寸。

瓶罐類包裝材料尺寸檢測(cè)方法

(“H”尺寸的測(cè)量)

(4)“H1”尺寸的測(cè)量:用光學(xué)投影儀測(cè)量壓蓋嵌合圈下端到瓶肩頂端的距離。

(5)“H2”尺寸的測(cè)量:用光學(xué)比較儀或深度尺測(cè)量瓶口頂端到瓶肩上端的距離。

(6)“S”尺寸的測(cè)量:把瓶子放在平臺(tái)上使瓶口置于高度尺的卡腳之下,降低卡腳使之正好接觸起牙上方的瓶口頂面,記錄高度;降低卡腳, 到它正好分開起牙處的螺牙轉(zhuǎn)角與瓶口E壁之間的上圈圓弧半徑,記錄高度(如下圖)。將兩個(gè)高度的值相減,記錄結(jié)果即為S。

瓶罐類包裝材料尺寸檢測(cè)方法

(“S”尺寸的測(cè)量)

(7)“S1”尺寸的測(cè)量:把瓶子放在平臺(tái)上使瓶口置于高度尺的卡腳之下,降低卡腳使之正好接觸起牙上方的瓶口,記錄高度;再如(下圖)虛線所示安裝卡腳, 抬高卡腳, 到它正好分開螺牙轉(zhuǎn)角與滿牙起點(diǎn)處的瓶口E壁之間的下圈圓弧半徑,記錄高度。將兩個(gè)高度的值相減,記錄結(jié)果即為S1值。

瓶罐類包裝材料尺寸檢測(cè)方法

(“S1”尺寸的測(cè)量)

(8)“S2”尺寸的測(cè)量:把瓶子放在平面板上,從S定位點(diǎn)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°后,瓶口置于高度尺的卡腳下(如下圖),記錄高度;再降低卡腳使之正好接觸螺紋頂面,記錄結(jié)果即為S2值。

瓶罐類包裝材料尺寸檢測(cè)方法

(“S2”尺寸的測(cè)量)

(9)“L”尺寸的測(cè)量:把瓶子放在平臺(tái)上,將瓶口置于高度尺卡尺下端,降低卡尺使之正好與瓶頂面更低點(diǎn)接觸, 記錄高度;降低卡腳使之正好分開定位圈與E壁之間的上圈圓弧半徑,記錄高度(如下圖)。將兩數(shù)值相減,記錄結(jié)果即為L(zhǎng)值。

瓶罐類包裝材料尺寸檢測(cè)方法

(“L”尺寸的測(cè)量)

(10)“N”(瓶口邊緣厚度)尺寸的測(cè)量:用卡尺刀口,在外徑最厚邊緣的地方測(cè)量瓶口邊緣厚度(不要在合模線上),(如下圖),記錄結(jié)果。不要擠壓卡尺而使瓶口邊變形。

瓶罐類包裝材料尺寸檢測(cè)方法

(“N”尺寸的測(cè)量)

(11)“T”尺寸的測(cè)量:合攏卡尺直到測(cè)量面與螺紋接觸,注意使測(cè)量面平行于瓶口軸芯;旋轉(zhuǎn)瓶子180°確定主副軸(不要在合模線上測(cè)量),(如下圖),記錄分別沿主副軸測(cè)量的讀數(shù)。沿主副軸的平均值即T值。

瓶罐類包裝材料尺寸檢測(cè)方法

(“T”尺寸的測(cè)量)

(12)“E”尺寸的測(cè)量:合攏卡尺直到測(cè)量面與螺紋根部E直徑接觸,(如下圖),旋轉(zhuǎn)瓶子180°確定主副軸(不要在合模線上測(cè)量,由于螺旋狀的存在使卡角傾斜而引起的測(cè)量誤差可以忽略),記錄主副軸的讀數(shù)。主副軸讀數(shù)的平均值即E值。注意:在螺紋區(qū)的不同位置都可測(cè)得E尺寸。

瓶罐類包裝材料尺寸檢測(cè)方法

(“E”尺寸的測(cè)量)

(13)“B”(定位圈外徑)尺寸測(cè)量:合攏卡尺使卡尺測(cè)量面與B直徑接觸,(如下圖),旋轉(zhuǎn)瓶子180°確定主軸和副軸(不要在合模線上測(cè)量),記錄主副軸讀數(shù)。主副軸讀數(shù)的平均值即為B值。

瓶罐類包裝材料尺寸檢測(cè)方法

(“B”尺寸的測(cè)量)

(14)“U”尺寸測(cè)量:合攏卡尺直到卡尺刀口與U直徑接觸,(如下圖),旋轉(zhuǎn)瓶子180°來(lái)確定主副軸(不要在合模線上測(cè)量),記錄主副軸讀數(shù)。主副軸讀數(shù)的平均值即為U值。

瓶罐類包裝材料尺寸檢測(cè)方法

(“U”尺寸的測(cè)量)

(15)“A”( 瓶口邊緣下口外徑)尺寸測(cè)量:合攏卡尺直到卡尺刀口與”A” 直徑接觸,(如下圖),旋轉(zhuǎn)瓶子180°來(lái)確定主副軸(不要在合模線上測(cè)量),記錄主副軸上的讀數(shù)。主副軸上的讀數(shù)平均值即為尺寸A值。

瓶罐類包裝材料尺寸檢測(cè)方法

(“A”尺寸的測(cè)量)

(16)“C”(瓶口頂端開口處內(nèi)徑,有時(shí)指作I尺寸)尺寸測(cè)量:把卡腳伸入瓶口內(nèi)側(cè)超過(guò)3mm,(如下圖),張開卡角直到測(cè)量面與“C”尺寸(位置)接觸,旋轉(zhuǎn)瓶子180°確定主副軸,記錄主副軸向的讀數(shù)平均值即為C值。此外,該項(xiàng)測(cè)量中另有一重要參數(shù):橢圓度。橢圓度值即為主副軸向讀數(shù)之差。

瓶罐類包裝材料尺寸檢測(cè)方法

(“C”尺寸的測(cè)量)

(17)“I”(穿過(guò)瓶口和頸部的最小開口)尺寸測(cè)量:把塞規(guī)插入瓶口內(nèi),塞規(guī)應(yīng)在瓶子開口全程能通行無(wú)阻,(如下圖),以通過(guò)或不通過(guò)或者最小的I內(nèi)徑記錄結(jié)果。

瓶罐類包裝材料尺寸檢測(cè)方法

(“I”尺寸的測(cè)量)

(18)“Z”(密封度寬度)尺寸測(cè)量:用卡尺測(cè)量面, 測(cè)量瓶子邊緣寬度,不能包含導(dǎo)角或倒角,(如下圖),記錄結(jié)果。

瓶罐類包裝材料尺寸檢測(cè)方法

(“Z”尺寸的測(cè)量)

(19)“W”(定位圈寬度)尺寸測(cè)量:把瓶子放在平臺(tái)上,使瓶口置于高度尺卡腳下端,(如下圖),降低卡腳使之正好分開上沿箍圈半徑(此箍圈半徑位于定位圈半徑與E壁之間),如虛線所示,插入卡腳, 抬高卡腳使之正好分開下沿箍圈半徑(此箍圈半徑位于止位圈半徑與E壁之間),兩值相減記錄結(jié)果即為W值。乳液泵等分配器的吸管長(zhǎng)度也可以使用此測(cè)試方法。

瓶罐類包裝材料尺寸檢測(cè)方法

(“W”尺寸的測(cè)量)

(20)總高測(cè)量:把瓶子放在平臺(tái)上,使瓶口置于高度尺卡腳下端,降低高度尺使卡腳端剛好接觸瓶口更高端,(如下圖),然后旋轉(zhuǎn)瓶子360°,讀取更大和最小尺寸。記錄更大和最小尺寸。

瓶罐類包裝材料尺寸檢測(cè)方法

(總高測(cè)量)

(21)瓶寬和瓶厚測(cè)量:合攏卡尺,至卡尺測(cè)量面與瓶身上要測(cè)量的點(diǎn)接觸,(如下圖),用卡尺測(cè)量時(shí)須小心以防弄歪瓶子或擠扁瓶子,記錄測(cè)量值。對(duì)圓形瓶,瓶身的橢圓度即主副軸上的測(cè)量值讀數(shù)的差值。

瓶罐類包裝材料尺寸檢測(cè)方法

(瓶寬測(cè)量)

(22)瓶底支撐的深度測(cè)量:倒置塑料瓶,使塑料瓶瓶底與深度尺測(cè)量面貼合,(如下圖),延伸卡尺中軸直到其與瓶底凸面的輪廓接觸,在瓶底上方移動(dòng)深度尺,調(diào)整卡尺中軸使之與瓶底凸面在指定區(qū)域內(nèi)連續(xù)接觸,但不要在合模線上(接觸),記錄更大和最小讀數(shù)。

瓶罐類包裝材料尺寸檢測(cè)方法

(瓶底支撐的深度測(cè)量)

七、計(jì)算及換算

無(wú)。

八、缺陷類別及判定

瓶罐類包裝材料尺寸檢測(cè)方法

注:當(dāng)要求與包裝材料標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí),以包裝材料標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。

九、樣品保留時(shí)間規(guī)定

所有的測(cè)試樣品以及作為比對(duì)的原始樣品,測(cè)試后必須保存6個(gè)月。

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